Как открыть и развить бизнес по производству заборов.
http://технология.заборлего.рф
На рынке предложений для организации бизнеса по производству ограждений сейчас можно найти несколько вариантов с учетом различных технологий и форм обучения: от просто "продажи чертежей", до полного комплекса обучения бизнесу "под ключ".
Как правило, предприниматель рассматривающий тему организации бизнеса установки заборов, ставит цель развития производства с перспективой стабильной работы на долгие годы, на растущем рынке спроса ограждений для частных домовладений.
Компания "Новые заборы" (г.Самара) предлагает познакомиться с тремя сценариями развития бизнеса:
Вариант 1. Приобретение документации и обучающих пособий
Приобрести чертежи и описание технологического процесса производства бетонного столба и цоколя для ограждения, к которым, возможно, также будет предоставлено видео всего производственного процесса, а также много красивых фраз и слов, цифр и фотографий.
Достоинства:
- низкая цена пакета предложения, а при неудаче, легко забыть о низких затратах.
Недостатки:
- вы похороните разумно рентабельную идею организации бизнеса производства на волне спроса красивых ограждений.
Вариант 2. Обучение технологии производства заборов
Обучение технологии производства элементов ограждений на производстве.
Достоинства:
- вы будете знать технологию производства и сможете выполнять заказы, стихийно попадающие в ваш портфель заказов.
Почему "стихийно" - поясню.
Продукция технологии полусухого прессования по своим затратам на производство, технологичность доставки и комбинация с секциями из дерева входит в ценностную дисциплину ЛИДЕРСТВО В ПРОДУКЦИИ. Тем самым имея конечную цену ограждения выше среднего, среди рынка предложения заборов.
Надо так же понимать, что ваш клиент требовательный. Он ожидает высокое качество исполнения не только самих изделий, но самого процесса установки. А это и культура работников в процессе установки забора, и выполнение заявленной гарантии на установленный забор.
Следовательно, непонимание своей целевой аудитории, эффективного канала продвижения (газеты, TV, радио, интернет, прямые продажи, выставки) приведет к увеличению затрат на рекламу и снижению получаемой прибыли, или попросту отсутствия заказов, а как следствие к закрытию предприятия.
Вы должны понимать, что бизнес производства заборов с установкой (особенно в первые годы деятельности) - это СЕЗОННЫЙ БИЗНЕС! А раз так, то научив свой персонал тонкостям технологии, у вас встанет проблема в сохранении персонала на следующий год работы. И вам придется планировать затраты на удержание персонала в межсезоне. И, как правило, после первого сезона работы такие компании с высокой вероятностью прекращают свою деятельность.
Недостатки:
- вам придется самому пройти "курс молодого бойца" по грамотной установке ограждений, набив шишки и заплатив штрафные санкции заказчику за просроченные даты сдачи заказов.
- вам придется потратить время и деньги для повышения эффективности своего бизнеса через обучение и, к сожалению я не гарантирую вам даже и в этом случае, что это у вас получится. А, как вы понимаете, время-деньги и упущенная выгода. Пока вы будете "набивать шишки" и выживать, рынок не будет стоять на месте, он будет развиваться в расширении предложения: по материалам для ограждений, по появлению конкурентов.
Вариант 3. Приобретение бизнеса по производству заборов "под ключ"
Приобретая бизнес "под ключ" от компании "НОВЫЕ ЗАБОРЫ", вы получаете реальную картину мира в части организации всех аспектов работы предприятия: маркетинг, менеджмент, операционная деятельность, финансы, причём знания практические (не просто теория). И происходит это в реально работающей компании - производителе и установщике заборов.
В пакет предложения входит:
- Полный комплект форм для производства в течение одной смены 6 рядных столбов и 6 цоколей с возможностью изготовления в смену воротных, угловых, стыковых, калиточных столбов, без переделки форм. Что не снижает производительность работы цеха. Комплект форм от компании "Новые заборы" позволяет работать не менее пяти лет и имеет высокое качество исполнения. (Заказ же форм у знакомого столяра, не владеющего пониманием узлов напряженности при производстве столбов в конечном итоге поставит крест на всем бизнесе в целом.)
- Болванка сайта с калькулятором расчета заказов позволяющий заказчику оценить ваш сервис на вполне достойном технологическом уровне.
- Подготовленная версия в электронном виде красивого презентационного материала для общения с клиентом в формате А4 и выгодно подчеркивающего уровень вашей компании в противовес конкурентам с раздаваемыми флаерами.
- Полная технологическая карта процесса производства, приобретения материалов, доставки и отгрузки готовых изделий и самое главное установке элементов ограждений на периметре реального заказчика.
- Форма договора, акта выполненных работ, сметы и формы проекта для утверждения у заказчика.
- Логистика выполнения конкретного заказа с этапами его выполнения и алгоритма выполнения заказа, гарантирующим контроль за работой компании, от получения звонка при заказе на производство забора, до подписания акта выполненных работ и его оплатой.
- Консультации по всем темам работы предприятия в течение сезона и участие в клубе коллег для обмена информацией.
- Возможность приобретения комплектующих по оптовой цене для сборки ограждения, включая метизы для монтажа ворот и калитки с покрытием всех деталей на заводе индустриальных покрытий, гарантирующее антикоррозийную стойкость, сроком 10лет.
Недостатки:
- стоимость предложения "бизнес под ключ" - 10000 евро
Достоинства:
- вы сразу начинаете производство и не теряете драгоценное время
Итак, выбор за вами. Главное - оценить серьезность вашего выбора и понимать, что вы хотите получить в итоге.
По вопросам организации бизнеса по производству заборов обращайтесь:Филиппов Сергей Валентинович,
генеральный директор компании "Новые Заборы",
сайт www.zabor.tlt.ru,
тел. 8 (927) 028-7102, filip7310@yandex.ru
Курс имел практическую и теоретическую часть обучения на производстве в цехе, по изготовлению столбов с цоколями, сборке секций из дерева двух видов, а также установке ограждения на периметре заказчика в окрестностях г. Тольятти. При плотном графике обучения: днем производство, вечером теоретическая часть управления предприятием, мои клиенты за семь рабочих дней получили практические навыки в основных аспектах деятельности комнании. За счет разделения функционала: главе семейства удалось максимально вникнуть в технологию производства и установку ограждения, а его супруге удалось больше уделить внимание вопросам маркетинга, менеджмента и управление финансами.
Практика изготовления проходила на новых формах столбов и цоколей обеспечивающих производство в рабочую смену до 6 столбов и 6 цоколей, в том числе рядные, стыковые, угловые, воротные и калиточные столбы без переделки форм за счет дополнительных бортов входящих в комплект поставки. И именно этот комплект будет передан нашим клиентам для запуска производства с необходимыми приспособлениями. А это и разного рода зажимы, приспособления, метизы и оснастка. Без которых невозможно организовать полноценную работу производства. Значительное внимание в процессе обучения было уделено технике безопасности, как в цеху так и при такелажных работах по доставке готовых изделий на обьект заказчика.
Получение практики применения нивелира, электронной рулетки, уровня, обеспечило технологичность монтажных работ по установке ограждения в целом.
Наверно этот курс в 7 дней был самым оптимальным для этих клиентов, исходя из уровня подготовки и желания вникнуть в тонкости бизнеса в целом. Что в прочем не исключает консультации в течении года, как по тел так и по скайпу. Более того открытость этих ребят заложила основу в создании совместного сайта по продвижению услуг на территориях наших интересов, совместно с моими партнерами из Новосибирска и Екатеринбурга. Так что в будущем все желающие могут составить нам пул заинтересованных компаний продвигающих технологию послойного прессования на территории России и не только.
Мне важен факт не только обучения технологии БИЗНЕСА ПОД КЛЮЧ, но и факт работающего предпрития моих клиентов. А для этого я делюсь всеми своми наработками, во всех аспектах управления предприятием, с полной ответственностью со своей стороны.
По мнению руководства компании предложенный пакет обучения позволяет в кратчайшие сроки запустить производство и установку современных ограждений для своих клиентов. Со слов Андрея руководителя компании, занимаясь строительством заборов из кирпича им не удавалось решать вопрос в короткие сроки установки забора и часто приходилось откладывать сдачу дома на некоторое время. Сейчас же этот вопрос будет снят с повестки дня за счет технологичности установки, как непосредственно линии забора, так и калитки с воротами. ( 30м за смену установленного забора бригадой из 3х человек)
А возможность предложения большого ассортимента видов секций из различных материалов и цветов позволяет найти путь к сердцу любой заказчицы.)))
Особенностью курса обучения сотрудников этой компании стало то, что на монтаж ограждения в поселке Партизанский приехали монтажники и участвовали во всех этапах установки, а на производство приехали другие сотрудники в функционал которых будет входить производство бетонных комплектующих и сборка секций.
По большому счету начинать бизнес по производству ограждений можно в любое время года, так как от подготовительного момента никуда не деться, а это поиск помещения для производства и хранения готовой продукции, приобретение механизмов и оснастки, а так же создание и наполнение сайта, его продвижение и на это всё требуется время. Удачными месяцами начала обучения у меня на производстве считаю период с средины апреля по октябрь включительно, когда практика технологии производства и установки забора будет проходить в стенах действующего производства и при установке забора у конкретного заказчика. Но принимая во внимание ценность каждого дня строительного сезона, с апреля по ноябрь, в зимние месяца так же возможно пройти курс обучения всем аспектам деятельности предприятия: технология производства, маркетинг, менеджмент и финансам. А уже весной, стартовав в производстве столбов и цоколей, легко будет пройти практический курс по установке забора на периметре заказчика. Кстати у меня именно такой сценарий запуска производства и был.
Так чем ценен практический опыт обучения в цехе, а не по описанию или по видео?
Поработав руками, ногами и головой в течении недели в цеху многие вопросы производства будут решаться не с позиции, а попробую сделать так, а с позиции, надо делать так. Что сохранит время и деньги. Ньансов немеренно: так что бы найти правильный мастерок для заглаживания поверхности столба в своей практике мы перебрали не менее 10 мастерков для обеспечения удобства и скорости заглаживания лицевой поверхности изделий. Отдельная тема подбора правильного смесителя, который к сожалению наша промышленность не производит для перемешивания полусухой смеси. Но оптимальный выход найден по всем позициям оснастки и доп. оборудования благодаря 5 летнему опыту производства и установке ограждений.
А вот те критичные моменты напряженности на которые стоит обратить самое пристальное внимание: идеальность форм для производства столба и цоколя, технологичность изготовления и хранения и перевозки изделий, оптимальный набор метизов для монтажа входной группы и секций, этапность установки ограждений на периметре заказчика.
Что касается форм.
Что может повлиять на качество готовых изделий?
-качество напрямую зависит от квалификации столяра понимающего узлы напряженности
-сортность и вид используемой фанеры, клея
-правильного бетоно отталкивающего лака
-технологичность сборки и усиление конструктива металлическими элементами жесткости
-применение дополнительных бортов для производства рядных, стыковых, угловых, калиточных и воротных столбов позволяющих без переделки форм в течении одной рабочей смены выпускать заявленное количество готовых изделий
-квалификация мастера умеющего проводить равномерную трамбовку и идеальное заглаживание лицевой поверхности изделий
-необходимое соотношение песка, цемента и воды для формовки изделий не допускающее появление белого высола
-условия хранения и перевозки изделий
-темп
Это к вопросу о необходимости понимания вопросов менеджмента в организации для обеспечения гармонии её развития. т.е. согласованного и эффективного функционирования всех элементов организации.
К курсу обучения "Бизнеса под ключ" прилагается возможность повторного обучения персонала технологии производства на случай форс мажор с персоналом.
Доставка осуществляется через транспортную компанию "Деловые линии" в упакованном виде.
Из личного опыта расскажу о нескольких фактах когда ошибка могла стоить фактическому закрытию бизнеса, а это и потерянное время, средства, понижение самооценки. Так что то о чем я пишу на самом деле очень важно.
При запуске производства если есть опыт в работе с бетоном, раствором у потенциальных производителей есть мнение о том, что опыта для внедрения хватит , достаточно приобрести чертежи с просмотром видео. Разочарую вас опыта хватит ровно на столько на сколько вы вникали в изготовление архитектурных изделий. Где каждый слепок, работа мастерком имела выверенный шаг.
Я обьясню почему так дотошно довожу: производство столбов и цоколей по технологии послойного прессования является мелкосерийным и кустарным производством, в котором при широких возможностях изготовления различных форм присутствует высокая степень ручного труда, это и плюс и минус этого производства. Плюс потому, что это производство не интересно крупным компаниям и в этой технологии монтажа ограждений высокий коэффициент кастомизации, а минус в том , что по моим подсчетам не менее двадцати факторов-ньюансов не позволяют влегкую начать производство, не научившись за счет своих ошибок или не пройдя въедливый курс обучения. И не за быстрых 5-7 дней, а за хотя бы 10-14 дней. А самым большим минусом является человеческий , недесциплинированный фактор. Я уже писал, что только каждый двадцатый способен вникнуть и работать в этой теме производства модульных ограждений.
Так перейдем к фактам:при выполнение одного из первых заказов изделия были сделаны, загружены на манипулятор , но по уважительной причине не удавалось
присутствовать приразгрузке ответственному лицу. В итоге весь заказ убит не грамотными действиями персонала при разгрузке из-за не проведенного инструктажа.
Второй случай: изделия в виде столбов и цоколей произведены для коттеджного поселка, за изделиями приехал прораб и побросав в кузов погрузчика уехал со словами, моего опыта достаточно воткнуть ваши столбы. По факту столбы сломаны и компания перестала с нами работать навсегда.
Третий случай: невнимательность при приеме изделий на склад в первые годы работа подарила мне порядка 100 столбов с явным браком выразившимся в продольных трещинах по всей длине обнаруженными уже в момент установки на объекте. Скажу только что решение суда было не в мою пользу на сумму более 300000р
Я не скрываю от вас эти факты для того, что бы от конфетно букетного периода знакомством с технологией производства модульных заборов у вас сформировалось понимание серьёзности выбора вашего пути.
Так вот за счет Стахановского метода организации производства в моем цехе формовщик производит до 18 цоколей и до 16 столбов в рабочую смену персоналом из 4х человек . И это для нас рекорд!
По практике этого года компании прошедшие курс обучения весной 14г смогли запустить производство только в середине лета.
http://www.youtube.com/watch?v=_Pes6JN4N5k
https://youtu.be/EDV094fxW4c